Melt Flow Index Tester (Fully Automatic, Automatic, Manual) | No.120

การทดสอบ MFR And MVR ทำอย่างไร?

มีหลายวิธีที่ในการทดสอบการลื่นไหลของพลาสติก ตัวอย่างจะถูกอัดรีดด้วยเครื่องอัดรีดพลาสโตมิเตอร์ภายใต้สภาวะที่กำหนดตามมาตรฐานการทดสอบ (เช่น ISO 1133, JIS K7210, ASTM D1238) มีขั้นตอนในการทดสอบหลายวิธี ที่รวมอยู่ในมาตรฐานการทดสอบ  ที่นิยมใช้คือ ขั้นตอน A และ B ที่ใช้กันมากที่สุด

ขั้นตอน  A ตัวอย่างชนิดผงหรือเม็ดบรรจุลงในกระบอกหลอมที่ให้ความร้อน

หลังจากอุ่นตัวอย่างตามเวลา หลังจากนั้นให้แรงกดกดคงที่กับตัวอย่างที่หลอมละลายและถูกอัดออกมาผ่านดายบริเวณด้านล่างของกระบอกหลอมในเวลาที่กำหนด  ตัดตัวอย่างจะถูกอัดออกมาออกมา มวลของตัวอย่างที่ตัดจะถูกช่างน้ำหนัก เพื่อคำนวณมวลที่ถูกอัดออกมาในช่วงเวลา 10 นาที (ดูขั้นตอนโดยละเอียดด้านล่าง)

ขั้นตอน B แทนที่จะตัดตัวอย่างที่ไหลออกมาในช่วงเวลาที่กำหนด จะมีการวัดดังนี้:

1) กำหนดระยะเวลาวัดระยะทางที่ Piston 

2) กำหนดระยะทาง วัดระยะเวลาที่ Piston 

ศึกษาผลทดสอบ MFR (กรัม/10 นาที) หรือ MVR (ลูกบาศก์เซนติเมตร/10 นาที) โดย MFR แสดงมวล ในขณะที่ MVR แสดงปริมาตร ซึ่งสามารถคำนวณ MFR ได้โดยการคูณ MVR และความหนาแน่นของตัวอย่างที่หลอมละลาย

MFR สอดคล้องกับน้ำหนักโมเลกุลของพอลิเมอร์โดยพลาสติกที่ MFR ต่ำกว่าสำหรับตัวอย่างที่น้ำหนักโมเลกุลสูงกว่า

ในขณะที่ MFR มีค่าสูงกว่าสำหรับตัวอย่างที่น้ำหนักโมเลกุลต่ำกว่า โดย MFR สูงกว่า พลาสติกจะหลอมไหลได้ง่ายกว่าส่งผลให้ขึ้นรูปง่ายกว่า 

การทดสอบ ขั้นตอน A

1. ใส่ตัวอย่างลงในกระบอกหลอมที่ร้อน
2. ใช้แท่งอัดลงในกระบอกหลอม (เพื่อกำจัดก๊าซที่ติดอยู่ในตัวอย่าง)
3. ใส่ Piston เข้าไปในกระบอกหลอมและตั้งค่าน้ำหนักที่ใช้ทดสอบ
4. อุ่น เป็นเวลา 5 นาที
5. เริ่มการทดสอบเมื่อแถบอ้างอิงด้านล่างของ Piston ถึงด้านบนของกระบอกหลอม (กล่าวคือ เมื่อหัวPiston อยู่เหนือ Die  50 มม.)
6. ในเวลาที่กำหนดให้ตัดตัวอย่างที่ถูกอัดออกมา นำตัวอย่างที่ไหลผ่านดายมาอย่างน้อย 3 เส้น
7. วัดมวลของตัวอย่างที่ตัดออกมาและคำนวณค่า MFR (กรัม/10 นาที) โดยใช้สูตรดังที่แสดงด้านล่าง

การคำนวณ MFR And MVR

ขั้นตอน A

ตัวอย่างถูกตัดตามเวลาที่กำหนด และวัดมวลของตัวอย่างที่ตัดแล้ว

อัตราการไหลสูงสุด (MFR กำหนดโดยสมการต่อไปนี้

ในการคำนวณ MFR จาก MVR ให้วัดความหนาแน่นของตัวอย่างและใช้สมการต่อไปนี้

ขั้นตอน  B

กำหนดเวลาที่ Piston ใช้ในการเคลื่อนที่ วัดระยะทาง

ค่า MVR กำหนดโดยสมการต่อไปนี้

เครื่องวัดอัตราการไหล No.120-FWP แบบ manual Brands Yasuda (Melt Flow Index Tester)   

จุดเด่นหลัก

1. ค่าการกระจายตัวของอุณหภูมิ:ตามมาตรฐานกำหนด  ISO–1133,JIS–K7210,ASTM–D1238 กำหนด ± 2-3 ºC แต่ Yasuda Melt flow การกระจายความร้อน ± 0.3 ºC

ความลับอยู่ที่ Yasuda ใช้  Heater  3 ตัว จึงทำให้สามารถควบคุณอุณหภูมิทำได้ดีกว่าระบบ Heater 1 ตัวของยี่ห้ออื่นๆ ส่งผลให้ผลการทดสอบที่ได้จากการทดสอบมีความแม่นย่ำสูง ค่าทำซ้ำใกล้เคียงกัน

2. Encoder สามารถอ่านระยะทางการเคลื่อนที่ของ Piston ±0.0018 มม. ซึ่งมีความละเอียดมากส่งผลให้ผลการทดสอบมีความถูกต้องสูง

3. สามารถดูการเปลี่ยนแปลงคุณสมบัติระหว่างการทดสอบในกระบอกหลอมได้จากกราฟ จอสัมผัส

เพื่อวิเคราะห์ฟองอากาศภายในกระบอกหลอม โดยอ้างอิงจากพฤติกรรมการหลอมเหลวในกราฟ

เครื่องวัดอัตราการไหลแบบอัตโนมัติ  No.120-SAS Melt Flow Index Tester (Automatic) 

สามารถทดสอบ 1 Or 3  ตัวอย่าง โดยเครื่องสามารถทำความสะอาดได้อัตโนมัติหลังการทดสอบ

เครื่องวัดอัตราการไหลแบบอัตโนมัติเต็มรูป  No.120-LABOT Melt Flow Index Tester (Full Automatic)

สามารถทดสอบต่อเนื่องสูงสุด 12, 24, 50 ตัวอย่าง

สามารถทดสอบต่อเนื่องสูงสุด 12 ตัวอย่าง

ตัวอย่างเติมลงในที่ใส่ตัวอย่างวางลงบนถาดหมุน ตั้งค่าสภาวะการทดสอบ เครื่องจะทดสอบให้อัตโนมัติ  รวมถึงการทำความสะอาดหลังการทดสอบ ทำความสะอาด Piston, Die และกระบอกหลอม    การคำนวณผลลัพธ์โดยอัตโนมัติ ทำให้สามารถทดสอบได้ต่อเนื่องสูงสุด 12 ครั้ง วิธีนี้ช่วยลดความคลาดเคลื่อนของผลการทดสอบและประหยัดเวลา รุ่นนี้เหมาะสำหรับผู้ผลิตที่มีตัวอย่างจำนวนมาก ทดสอบบ่อยครั้งและทำซ้ำผลลัพธ์ให้ได้จะมีความแม่นยำสูง

*ยังมีให้ เลือกแบบทดสอบ 24 และ 50 การทดสอบอีกด้วย

เรียบง่ายแต่แข็งแกร่ง

กลไกอัตโนมัติที่ทนทานต่อการใช้งานยาวนานกว่า 20 ปี

รุ่นอัตโนมัติใช้กลไกแขนหุ่นยนต์ ดีไซน์เรียบง่ายและประหยัดพื้นที่ กลไกประกอบด้วยแขนหุ่นยนต์และแขนจับ ทำหน้าที่ทดสอบและทำความสะอาดด้วยการหมุนและการเคลื่อนที่ในแนวตั้งเท่านั้น ช่วยลดขั้นตอนที่ซับซ้อนและลดความเสี่ยงต่อความผิดพลาด นอกจากนี้ กระบอกหลอมยังยึดติดแน่น ช่วยเพิ่มความปลอดภัยและความทนทาน

เอกลักษณ์เฉพาะ ของ Sample Cup  

รองรับรูปร่างที่หลากหลาย ทั้งแบบผงและเกล็ดและเม็ด sample cup เคลือบด้วยเทฟลอนที่ผนังด้านใน ซึ่งช่วยเพิ่มคุณสมบัติการลื่นไหลเพื่อให้บรรจุตัวอย่างได้ง่าย สำหรับตัวอย่างเหนียว มีตัวเลือกให้เปลี่ยนซับในเป็นท่อเทฟลอนได้

ชุดตัดขั้นตอน A ประสิทธิภาพสูงและอุปกรณ์ชั่งน้ำหนักอัตโนมัติ

การตัดตัวอย่างและวัดน้ำหนักป้อนค่าอัตโนมัติ

การคำนวณค่า MFR ของการทดสอบ ขั้นตอน A  ชุดตัด Procedure A ที่ออกแบบเฉพาะของ Yasuda Seiki สามารถรองรับพลาสติกได้หลากหลาย หลังจากการตัดแล้วตัวอย่างจะถูกทำให้เย็นลงด้วยลมเป่า และส่งไปยังอุปกรณ์ชั่งน้ำหนัก จะวัดมวลของตัวอย่างที่ถูกตัด ถ่ายโอนค่าที่ไปยังซอฟต์แวร์ และคำนวณค่า MFR โดยอัตโนมัติ

กราฟ MVR ระหว่างการทดสอบ

ใช้สำหรับตรวจสอบความถูกต้องของข้อมูลการวัด วิเคราะห์ฟองอากาศที่ผสมอยู่ในพลาสติกหลอมเหลวระหว่างการอัดรีดอาจทำให้เกิดความแปรปรวนในการไหลและส่งผลกระทบต่อผลการทดสอบ Yasuda Seiki ได้พัฒนาซอฟต์แวร์ที่เพื่อบันทึกการเปลี่ยนแปลงของ MVR ในขณะทดสอบ โดยใช้ encorder ติดตามการเคลื่อนที่ของ Piston อย่างแม่นยำระหว่างการทดสอบ หากมีฟองอากาศ (อากาศที่กักอยู่) จะเห็นความผิดปกติของกราฟ MVR ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถประเมินความถูกต้องของผลการทดสอบได้

Specification

Number of Samples : 12, 24 or 50 samples per test cycle (3 kinds)

Die : φ2.095 ± 0.005 mm, L8.000 ± 0.025 mm

Piston: Head Diameter φ9.474 ± 0.007 mm, Head Length L6.35 ± 0.10 mm

Cylinder: Inner φ9.550 ± 0.007 mm, L160 mm

Temperature Range: Max. 300 ℃ (Option: 400 ℃)

Initial Weight : 0.325 kgf

Additional Weight : 1.20 – 21.60 kgf

Test Method : Method A: Manual (Option: Automatic), Method B: Automatic

Sample Feeding : Automatic

Weight Loading : Automatic

Weight Change : Manual (Option: Automatic)

Cylinder Cleaning : Automatic (Solvent cleaning can also be automatic)

Die Cleaning : Automatic

Piston Cleaning : Automatic

Die Cleaning Rod Cleaning : Automatic

Cleaning Gauze Feeding : Automatic

Data Processing : Method A: Manual (Option: Automatic), Method B: Automatic

Method B Measuring : Rotary Encoder

Software : Windows Compatible

Power Source: AC 200 V, 1-Phase, 15 A, 50/60 Hz (20 A is required if Sample Drying option is included)

Air Source: 0.5 MPa or greater

Dimensions/Weight (Approximate): 12,24 Hangings:W950 × D680 × H1,720 mm/ 350 kg
50 Hangings:W1,100× D700 × H1,750 mm/ 400 kg

Reference Standards

JIS K 6719-1/2, K 6921-2, K 6922-2, K 6923-1, K 6924-1, K 6926-2, K 7210-1, ISO 1133-1, ASTM D1238